फ्रीजर रूम में उत्पाद की सुरक्षा और ऊर्जा दक्षता में सुधार करें

फ्रीजर रूम खाद्य पदार्थों, दवाओं या औद्योगिक वस्तुओं को स्थिर कम तापमान पर सुरक्षित रखता है। कई उद्योग इन कमरों का उपयोग करते हैं क्योंकि उन्हें सख्त भंडारण स्थितियों की आवश्यकता होती है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया फ्रीजर रूम कंपनियों को नुकसान कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है। यह ऊर्जा लागत को स्थिर रखकर दीर्घकालिक संचालन में भी सहायक होता है।

फ्रीजर कक्ष की संरचना

फ्रीजर रूम में कम तापमान बनाए रखने के लिए एक इंसुलेटेड बाहरी आवरण और एक कूलिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। अधिकांश फ्रीजर रूम उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर -18°C से -35°C तक के तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं। संरचना में दीवारें, छत, फर्श और दरवाजा शामिल होते हैं। प्रत्येक भाग एक सीलबंद स्थान बनाता है जिसमें मजबूत इन्सुलेशन क्षमता होती है। एक सामान्य छोटे फ्रीजर रूम का आकार 3 मीटर × 4 मीटर × 2.5 मीटर होता है। बड़े फ्रीजर रूम की लंबाई 20 मीटर या उससे अधिक हो सकती है।

इन्सुलेटेड पैनलमुख्य ढांचा तैयार करें। ये पैनल आपस में जुड़कर एक मजबूत जोड़ बनाते हैं। एक अच्छी संरचना से ऊष्मा हानि 30% तक कम हो जाती है। कमरे का आकार बढ़ने पर स्टील का ढांचा भारी भार सहन कर सकता है। 8 मीटर से अधिक की लंबाई होने पर कई डिज़ाइनर सुदृढ़ीकरण बीम का उपयोग करते हैं। संरचना को दैनिक तापमान चक्रों को भी सहन करना पड़ता है।

फर्श की संरचना भारी पैलेटों का भार वहन करती है। कुछ फर्श 3000 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर तक का भार सहन कर सकते हैं। एक वाष्प अवरोधक फर्श को नमी से बचाता है। वाष्प अवरोधक के बिना, फर्श अंदर से जम सकता है। अच्छा डिज़ाइन फर्श को कई वर्षों तक सूखा और स्थिर रखता है।

प्रकाश व्यवस्था भी संरचना का एक अभिन्न अंग है। एलईडी लाइटें पुरानी लाइटों की तुलना में 40% तक कम गर्मी उत्पन्न करती हैं। इंजीनियरों ने लाइटों को सुरक्षित क्षेत्रों में लगाया है ताकि बर्फ न जमे। अंत में, संरचना जल निकासी पाइपों से जुड़ती है जो कमरे से पानी को बाहर निकाल देती हैं।

सामग्री

फ्रीजर कमरेनमी और तापमान में अचानक होने वाले बदलावों का सामना करने वाली सामग्रियों का उपयोग करें। अधिकांश बिल्डर PU, PIR या रॉक वूल पैनल चुनते हैं। PU पैनल लगभग 0.024 W/m·K का इन्सुलेशन प्रदान करते हैं। PIR और रॉक वूल पैनल आग से सुरक्षा प्रदान करते हैं, जो कई ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा करता है। तापमान सीमा के आधार पर पैनल की मोटाई 100 मिमी से 250 मिमी तक होती है।

पैनलों के दोनों तरफ स्टील की चादरें लगी होती हैं। कई कारखाने टिकाऊपन के लिए 0.4 मिमी से 0.8 मिमी मोटी स्टील की चादरों का उपयोग करते हैं। गैल्वनाइज्ड स्टील, सामान्य स्टील की तुलना में जंग लगने से बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील समुद्री भोजन या दवा के कमरों में अच्छा काम करता है क्योंकि यह नमक और रसायनों से सुरक्षित रहता है। एल्युमीनियम की चादरें छोटे कमरों में इस्तेमाल की जाती हैं जहाँ हल्का वजन महत्वपूर्ण होता है।

फर्श में उच्च घनत्व वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है। कई बिल्डर 1.5 मिमी स्टेनलेस स्टील या 2.0 मिमी एल्युमीनियम की प्लेटें चुनते हैं। ये प्लेटें भारी भार सहन करती हैं और झटकों का प्रतिरोध करती हैं। प्लेटों के नीचे, फोम इन्सुलेशन ऊष्मा के स्थानांतरण को रोकता है। कई फर्शों में 150 मिमी इन्सुलेशन फोम भी शामिल होता है।

दरवाजों में मोटी इंसुलेशन फोम और मजबूत कब्ज़े लगे होते हैं। एक सामान्य दरवाजे में 100 मिमी पीयू इंसुलेशन और 1.2 मिमी स्टील फ्रेम होता है। दरवाजों में लगे हीटर किनारों पर पाला जमने से रोकते हैं। यह हीटर प्रति मीटर लगभग 20 वाट बिजली की खपत करता है। गैस्केट में लचीली रबर का इस्तेमाल होता है जो -40°C पर भी नरम रहती है।

कूलिंग सिस्टम में तांबे के पाइप का उपयोग किया जाता है क्योंकि तांबा ऊष्मा का अच्छा स्थानांतरण करता है। पाइप की मोटाई अक्सर 0.7 मिमी या 0.9 मिमी तक होती है। एल्युमीनियम फिन्स इवेपोरेटर में ऊष्मा विनिमय को 25% तक बेहतर बनाने में मदद करते हैं। कंडेंसिंग यूनिट में स्टील फ्रेम और तांबे की कॉइल का उपयोग किया जाता है। R404A या R448A जैसे रेफ्रिजरेंट अधिकांश आधुनिक कमरों में पाए जाते हैं।

मुख्य भाग

एक फ्रीजर कक्ष में पैनल, दरवाजे, प्रशीतन प्रणाली, नियंत्रण, प्रकाश व्यवस्था और सुरक्षा उपकरण शामिल होते हैं। प्रत्येक भाग स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है। पैनल ऊष्मारोधी आवरण बनाते हैं। एक सामान्य पैनल का वजन 10 से 12 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर होता है। लॉकिंग प्रणाली पैनलों को मजबूती से एक साथ जोड़े रखती है।

दरवाजा प्रवेश का मुख्य द्वार होता है। स्लाइडिंग दरवाजे उन बड़े कमरों के लिए उपयुक्त होते हैं जहाँ फोर्कलिफ्ट का आवागमन होता है। कब्जेदार दरवाजे छोटे कमरों के लिए उपयुक्त होते हैं। एक स्लाइडिंग दरवाजे का आकार 2 मीटर × 2.2 मीटर तक हो सकता है। कब्जेदार दरवाजे आमतौर पर 1 मीटर × 2 मीटर से छोटे होते हैं। हीटर किनारों को पाले से बचाता है।

प्रशीतन प्रणाली में संघनन इकाई, वाष्पीकरण यंत्र और तांबे की पाइपिंग शामिल होती है। 10 वर्ग मीटर के फ्रीजर कक्ष के लिए 2 से 3 हॉर्स पावर के कंप्रेसर की आवश्यकता हो सकती है। 100 वर्ग मीटर के कमरे के लिए 8 हॉर्स पावर या उससे अधिक के कंप्रेसर की आवश्यकता हो सकती है। वाष्पीकरण यंत्र कमरे में ठंडी हवा फैलाता है। छोटे कमरों में हवा की मात्रा अक्सर 1500 वर्ग मीटर प्रति घंटे तक पहुंच जाती है।

कंट्रोल पैनल तापमान, डीफ्रॉस्ट, अलार्म और पंखे की गति को नियंत्रित करता है। कई सिस्टम तापमान को ±1°C की सटीकता के भीतर बनाए रखते हैं। पैनल वास्तविक समय का डेटा भी दिखाता है। अच्छे सेंसर 30 सेकंड के भीतर बदलावों का पता लगा लेते हैं।

प्रकाश व्यवस्था सुरक्षित आवागमन में सहायक होती है। एक छोटे कमरे में 20 वाट की दो एलईडी लाइटें लगाई जा सकती हैं। एक बड़े कमरे में आठ या उससे अधिक लाइटें लगाई जा सकती हैं। सुरक्षा उपकरणों में निकास कुंडी और अलार्म बटन शामिल हैं। ये उपकरण लोगों को आकस्मिक रूप से अंदर बंद हो जाने से बचाते हैं।

लाभ

फ्रीजर रूम स्थिर भंडारण और दीर्घकालिक लागत नियंत्रण प्रदान करता है। कई कंपनियां अच्छे फ्रीजर रूम की मदद से बर्बादी को 40% तक कम कर देती हैं। स्थिर कम तापमान भोजन की गुणवत्ता को बनाए रखता है। मांस और समुद्री भोजन लंबे समय तक ताजा रहते हैं। दवाइयों और टीकों को भी स्थिर कम तापमान की आवश्यकता होती है।

ऊर्जा की बचत इसका एक प्रमुख लाभ है। बेहतर इन्सुलेशन से ऊर्जा की खपत 20% से 40% तक कम हो जाती है। एलईडी लाइटिंग से ऊष्मा का भार और बिजली की खपत कम होती है। आधुनिक कंप्रेसर पुराने मॉडलों की तुलना में 10% अधिक कुशल हैं। अच्छी तरह से सील किया हुआ दरवाजा ठंडी हवा के नुकसान को 15% तक कम करता है।

लचीलापन भी महत्वपूर्ण है। बिल्डर 5 वर्ग मीटर से लेकर 5000 वर्ग मीटर तक के आकार को अपनी आवश्यकतानुसार अनुकूलित कर सकते हैं। पैनल की मोटाई भी आवश्यकतानुसार बदलती रहती है। कई कंपनियां बर्फ जमने से रोकने के लिए फर्श को गर्म करने वाले तार लगाती हैं। फर्श के आकार के आधार पर ये तार लगभग 150 वाट से 200 वाट बिजली की खपत करते हैं।

फ्रीजर रूम मॉड्यूलर इंस्टॉलेशन को भी सपोर्ट करते हैं। कर्मचारी एक दिन में 20 वर्ग मीटर का रूम बना सकते हैं। बड़े रूम बनाने में कई दिन लगते हैं। मॉड्यूलर डिज़ाइन व्यस्त कारखानों में काम रुकने का समय कम करता है। कंपनियां कारोबार बढ़ने पर बाद में और सेक्शन जोड़ सकती हैं।

टिकाऊपन से मूल्य बढ़ता है। पीयू पैनल 15 से 20 साल तक चल सकते हैं। पीआईआर पैनल इससे भी अधिक समय तक चल सकते हैं। स्टेनलेस स्टील की सतहें कई वर्षों तक जंग से बची रहती हैं। एक अच्छा इवेपोरेटर साधारण रखरखाव के साथ आठ साल से अधिक समय तक चल सकता है।

सुरक्षा से कार्य परिस्थितियों में सुधार होता है। सेंसर तापमान में होने वाले बदलावों को तुरंत पहचान लेते हैं। अलार्म सिस्टम कमरे के अंदर काम करने वाले कर्मचारियों की सुरक्षा करते हैं। अच्छी रोशनी दुर्घटनाओं को कम करती है। स्वच्छ वायु संचार नमी के जमाव को भी रोकता है।

डिजाइन बिंदु

इंजीनियर उत्पाद के प्रकार, तापमान सीमा, आर्द्रता और दैनिक भार का अध्ययन करते हैं। मांस के फ्रीजर कक्ष के लिए लगभग -20°C तापमान की आवश्यकता होती है। टीकाकरण कक्ष के लिए -35°C तापमान की आवश्यकता हो सकती है। डिज़ाइनर इन्हीं आंकड़ों के आधार पर पैनल की मोटाई का चयन करते हैं।

तापमान में असमानता उत्पादों को नुकसान पहुंचा सकती है, इसलिए वायु प्रवाह महत्वपूर्ण है। इंजीनियर पर्याप्त वायु प्रवाह सुनिश्चित करने वाले वाष्पीकरण यंत्रों का चयन करते हैं। 20 वर्ग मीटर के कमरे को प्रति घंटे 1500 वर्ग मीटर वायु की आवश्यकता हो सकती है। 500 वर्ग मीटर के कमरे को प्रति घंटे 10,000 वर्ग मीटर वायु की आवश्यकता हो सकती है। वायु प्रवाह कमरे के हर कोने तक पहुंचना चाहिए।

दरवाजे की स्थिति कार्यक्षमता को प्रभावित करती है। डिज़ाइनर गर्मी के स्रोतों की ओर खुलने वाले दरवाजों से बचते हैं। अक्सर दरवाजों को पाले से बचाने के लिए हीटर की आवश्यकता होती है। एक अच्छी कुंडी कर्मचारियों को अंदर फंसने से बचाती है।

प्रकाश व्यवस्था के लिए भी सावधानीपूर्वक डिजाइन की आवश्यकता होती है। प्रकाश को इस प्रकार लगाया जाना चाहिए कि वह गर्म धब्बे न बने। एलईडी लाइटें पुराने लैंप की तुलना में ऊर्जा की खपत 30% तक कम करती हैं। डिजाइनर सफाई में आसानी के लिए लाइटों को मजबूत ब्रैकेट पर लगाते हैं।

जल निकासी प्रणाली पिघले हुए पानी को कमरे से बाहर निकालने में मदद करती है। अच्छी जल निकासी प्रणाली में 2% ढलान वाली पाइपों का उपयोग किया जाता है। पाइप जमने से सुरक्षित होनी चाहिए। कुछ प्रणालियाँ नालियों को साफ रखने के लिए हीट टेप का उपयोग करती हैं।

अंत में, डिज़ाइन में भविष्य के विस्तार को ध्यान में रखना आवश्यक है। कई ग्राहक समय के साथ अतिरिक्त भंडारण क्षेत्र जोड़ते हैं। मॉड्यूलर लेआउट टीमों को कम समय में नए कमरे जोड़ने में मदद करता है।