औद्योगिक ग्रीनहाउस कृषि उत्पादकता बढ़ाते हैं

औद्योगिक ग्रीनहाउस बड़े पैमाने पर फसल उत्पादन में सहायक होते हैं। ये पौधों की स्थिर वृद्धि के लिए जलवायु को नियंत्रित करते हैं। कई संयंत्रों में सब्जियां, फल और फूल उगाए जाते हैं। ग्रीनहाउस तापमान, आर्द्रता और प्रकाश को बनाए रखता है। उत्पादन क्षेत्र आमतौर पर 5,000 वर्ग मीटर से लेकर 100,000 वर्ग मीटर से अधिक तक होते हैं। नियंत्रित वातावरण से उपज और गुणवत्ता में वृद्धि होती है। कई किसान ग्रीनहाउस का उपयोग साल भर खेती के लिए करते हैं। औद्योगिक प्रणालियां जलवायु संबंधी जोखिमों को कम करती हैं और दक्षता बढ़ाती हैं। यह संरचना आधुनिक कृषि मांगों को पूरा करती है।

औद्योगिक ग्रीनहाउस की संरचनात्मक रूपरेखा और सामग्री

औद्योगिक ग्रीनहाउस की संरचना को बड़े पैमाने पर फसल उत्पादन के लिए स्थिरता, टिकाऊपन और सटीक पर्यावरणीय नियंत्रण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च शक्ति-से-भार अनुपात के कारण प्राथमिक भार वहन प्रणाली में आमतौर पर स्टील संरचना का उपयोग किया जाता है। हॉट-डिप गैल्वनाइज्डस्टील के स्तंभ और ट्रसइनका आमतौर पर उपयोग किया जाता है। जस्ता की परत की मोटाई अक्सर 80-120 माइक्रोमीटर तक पहुंच जाती है, जो नम वातावरण में 20 साल से अधिक की सेवा अवधि सुनिश्चित करती है।

नींव प्रणाली ग्रीनहाउस के भार को जमीन पर स्थानांतरित करती है। डिज़ाइनर आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट स्ट्रिप नींव या स्वतंत्र फुटिंग का उपयोग करते हैं। ये नींव ऊर्ध्वाधर भार, हवा के दबाव और क्षैतिज बलों का प्रतिरोध करती हैं। तेज़ हवाओं वाले क्षेत्रों में, डिज़ाइन के अनुसार हवा का भार अक्सर 0.5 से 0.8 kN/m² तक होता है। उचित एंकरिंग बोल्ट ग्रीनहाउस के भार को आपस में जोड़ते हैं।स्टील के स्तंभनींव को मजबूती प्रदान करते हैं और समग्र स्थिरता में सुधार करते हैं। स्तंभों के बीच की सामान्य दूरी 4 मीटर से 8 मीटर तक होती है।

छत की संरचना आमतौर पर धनुषाकार या बहु-स्पैन डिज़ाइन की होती है। यह संरचना हवा के प्रतिरोध को कम करती है और कुशल जल निकासी की सुविधा प्रदान करती है। छत की संरचनाएं 70 किमी/घंटा तक की हवा की गति का सामना कर सकती हैं। कुछ डिज़ाइन 100 किमी/घंटा तक की हवा का सामना कर सकती हैं। सामान्य स्पैन की चौड़ाई 8 से 12 मीटर तक होती है, जबकि गटर की ऊंचाई आमतौर पर 4 से 6 मीटर के बीच होती है। ट्रस या पर्लिन आवरण सामग्री को सहारा देते हैं और भार को समान रूप से वितरित करते हैं। छत को बर्फ के भार को भी सहन करना पड़ता है, जो ठंडे क्षेत्रों में 0.3 से 0.5 किलोन्यूटन/वर्ग मीटर तक पहुंच सकता है।

फ्रेम की ऊंचाई हवा के प्रवाह को नियंत्रित करती है। नाली की ऊंचाई आमतौर पर 4 मीटर से 7 मीटर तक होती है। शिखर की ऊंचाई अक्सर 6 मीटर से 9 मीटर तक होती है।

औद्योगिक ग्रीनहाउसों की आवरण सामग्री और प्रकाश संचरण

आवरण सामग्री फसलों की वृद्धि को प्रभावित करती है। कई औद्योगिक ग्रीनहाउस में कांच या प्लास्टिक की फिल्मों का उपयोग किया जाता है। फ्लोट ग्लास की मोटाई अक्सर 4 मिमी होती है। कांच से प्रकाश का संचरण 88% से 91% तक होता है। उच्च संचरण प्रकाश संश्लेषण में सहायक होता है।

प्लास्टिक फिल्मों में पॉलीइथिलीन शीट शामिल होती हैं। फिल्म की मोटाई अक्सर 150 माइक्रोमीटर से 200 माइक्रोमीटर तक होती है। प्रकाश संचरण 85% से 90% तक होता है। यूवी-उपचारित फिल्में 3 से 5 साल तक चलती हैं।

कुछ ग्रीनहाउस में पॉलीकार्बोनेट पैनल का उपयोग किया जाता है। पैनल की मोटाई अक्सर 8 मिमी से 10 मिमी तक होती है। प्रकाश का संचरण 80% से 85% तक होता है। ये पैनल ऊष्मारोधक क्षमता को बढ़ाते हैं।

आवरण हानिकारक यूवी विकिरण को भी रोकता है। यूवी अवरोध पौधों और श्रमिकों की सुरक्षा करता है। छायांकन प्रणालियाँ प्रकाश की तीव्रता को कम करती हैं। छायांकन स्क्रीन सूर्य के प्रकाश को 30% से 60% तक कम कर देती हैं। प्रकाश नियंत्रण से फसल की एकरूपता और उपज में सुधार होता है।

औद्योगिक ग्रीनहाउस की जलवायु नियंत्रण प्रणालियाँ

जलवायु नियंत्रण औद्योगिक ग्रीनहाउस के प्रदर्शन को निर्धारित करता है। तापमान नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। कई फसलें 18°C ​​और 26°C के बीच सर्वोत्तम रूप से बढ़ती हैं। हीटिंग सिस्टम सर्दियों में तापमान बनाए रखते हैं। गर्म पानी के बॉयलर अक्सर 80°C तापमान वाला पानी उपलब्ध कराते हैं।

शीतलन प्रणालियाँ गर्मी को नियंत्रित करती हैं। पैड और पंखे वाली प्रणालियाँ तापमान को 8°C से 12°C तक कम करती हैं। वेंटिलेशन पंखे 30,000 से 50,000 घन मीटर प्रति घंटा हवा का प्रवाह करते हैं। छत पर लगे वेंट भी वायु विनिमय में सहायक होते हैं।
आर्द्रता नियंत्रण पौधों के स्वास्थ्य की रक्षा करता है। आदर्श आर्द्रता आमतौर पर 60% से 80% के बीच होती है। नमी कम करने से फफूंद लगने का खतरा कम होता है।

कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा बढ़ाने से वृद्धि में सुधार होता है। कई प्रणालियाँ कार्बन डाइऑक्साइड का स्तर 800-1200 पीपीएम तक बढ़ा देती हैं। इस वृद्धि से प्रकाश संश्लेषण में 30% तक की वृद्धि होती है।

स्वचालित नियंत्रक जलवायु को नियंत्रित करते हैं। सेंसर हर मिनट तापमान पर नज़र रखते हैं। सटीक नियंत्रण स्थिर विकास की स्थिति सुनिश्चित करता है।

आंतरिक लेआउट और खेती प्रणाली

आंतरिक संरचना कुशल उत्पादन में सहायक होती है। कई ग्रीनहाउस में जगह को अलग-अलग भागों में बांटा जाता है। प्रत्येक भाग की चौड़ाई अक्सर 6 मीटर से 9.6 मीटर तक होती है।

फसल के अनुसार खेती की प्रणालियाँ भिन्न होती हैं। मिट्टी आधारित प्रणालियाँ अभी भी आम हैं। जलपौधों की प्रणालियाँ लोकप्रियता हासिल कर रही हैं। बेलदार फसलों के लिए ग्रोइंग गटर उपयुक्त होते हैं। गटर की ऊँचाई आमतौर पर 0.6 मीटर से 1.2 मीटर तक होती है। समायोज्य प्रणालियाँ सुगम संचालन में सहायक होती हैं।

सिंचाई प्रणालियाँ पोषक तत्व प्रदान करती हैं। ड्रिप सिंचाई प्रति पौधे 2 से 4 लीटर प्रति घंटा की दर से पानी पहुँचाती है। पोषक घोल का EC आमतौर पर 1.5 और 2.5 mS/cm के बीच रहता है।

लेआउट में सर्विस पाथ भी शामिल हैं। पाथ की चौड़ाई आमतौर पर 0.8 मीटर से 1.2 मीटर तक होती है। कुशल लेआउट से श्रम समय कम हो जाता है।

अच्छा आपूर्तिकर्ता मायने रखता है

औद्योगिक ग्रीनहाउस की इन विशेषताओं के कारण निर्माताओं के लिए डिजाइन और घटक गुणवत्ता की उच्च आवश्यकताएं सामने आती हैं, और एक विश्वसनीय प्रदाता खोजना बहुत आवश्यक हो गया है।

हार्बिन डोंगआन बिल्डिंग शीट्स कंपनी चीन में स्टील संरचनाओं की अग्रणी निर्माता है। कंपनी का 40 वर्षों से अधिक का इतिहास है। डोंगआन कंपनी के पास एक अनुभवी डिज़ाइन टीम है। इंजीनियर वर्षों के परियोजना अनुभव के आधार पर ग्रीनहाउस की संरचना को कुशलतापूर्वक डिज़ाइन कर सकते हैं। ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हुए, घटकों के परिवहन और स्थापना के दौरान आने वाली संभावित समस्याओं से यथासंभव बचा जाता है।

डोंगान कंपनी अपने उत्पादों की गुणवत्ता को बहुत महत्व देती है। डोंगान प्रीमियम आपूर्तिकर्ताओं से स्टील प्राप्त करती है। वे अक्सर प्रसिद्ध और उच्च श्रेणी के ब्रांडों की सामग्री का उपयोग करते हैं। डोंगान कच्चे माल के प्रत्येक बैच का कड़ाई से निरीक्षण करती है। उत्पादन लाइन में केवल अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाली सामग्री ही प्रवेश करती है।

साथ ही, कंपनी के पास स्टील घटकों की गुणवत्ता और स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उत्पादन लाइनें भी हैं। कारखाने में लेजर कटिंग मशीन और 3डी सीएनसी ड्रिल मशीनें लगी हैं, जो घटकों के प्रसंस्करण में त्रुटियों को कम करती हैं। इससे प्रत्येक घटक की सुचारू रूप से स्थापना सुनिश्चित होती है, जिससे स्थापना समय और भविष्य में होने वाले संभावित जोखिम कम हो जाते हैं।