समुद्री भोजन के लिए कोल्ड रूम यह सुनिश्चित करते हैं कि उनका स्वाद लंबे समय तक ताजा रहे और वे किफायती भी हों।

समुद्री भोजन के लिए कोल्ड रूम ताज़ी मछली, झींगा और शंख को जल्दी खराब होने से बचाते हैं। मांस की तुलना में समुद्री भोजन की गुणवत्ता तेजी से घटती है क्योंकि इसका प्रोटीन 10 डिग्री सेल्सियस पर छह घंटे से भी कम समय में टूट जाता है। इसलिए कई समुद्री भोजन संयंत्र -25 डिग्री सेल्सियस और 0 डिग्री सेल्सियस के बीच सख्त तापमान नियंत्रण का उपयोग करते हैं। समुद्री भोजन के कोल्ड रूम स्थिर आर्द्रता, तेजी से शीतलन और स्वच्छ वायु प्रवाह प्रदान करते हैं। ये विशेषताएं उत्पाद की हानि को 3% से कम रखने में मदद करती हैं।

अंतर

समुद्री भोजनठंडे कमरेये कोल्ड रूम फलों या मांस के कमरों की तुलना में अधिक नमी और तेज़ गंध को संभाल सकते हैं। ताज़ी मछली भंडारण के शुरुआती समय में लगभग 6% पानी छोड़ती है। एक सामान्य कोल्ड रूम इतनी तेज़ी से बढ़ती नमी को संभाल नहीं सकता। सीफ़ूड कोल्ड रूम मध्यम आकार के कमरों में 150 घन मीटर प्रति मिनट की दर से हवा का प्रवाह करता है। यह हवा का प्रवाह सतहों को सूखा रखता है और बैक्टीरिया की वृद्धि को कम करता है।

समुद्री भोजन में संवेदनशील प्रोटीन संरचनाएं भी होती हैं। तापमान में 1 डिग्री सेल्सियस से अधिक का बदलाव होने पर इन प्रोटीनों की गुणवत्ता कम हो जाती है। सामान्य कोल्ड रूम में तापमान में 3 डिग्री सेल्सियस तक का व्यापक उतार-चढ़ाव स्वीकार्य होता है। समुद्री भोजन कोल्ड रूम में ऐसे सूक्ष्म सेंसर लगे होते हैं जो हर 10 सेकंड में तापमान में होने वाले बदलावों को ट्रैक करते हैं। यह प्रणाली जमने की प्रक्रिया के दौरान आंतरिक तापमान को -22 डिग्री सेल्सियस और -20 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखती है।

समुद्री भोजन के लिए बनाए गए कोल्ड रूम में गंध नियंत्रण की सुविधा भी होती है। 4 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर मछली से तीव्र एमाइन निकलते हैं। सामान्य कोल्ड रूम से ये गंध आसपास के भंडारण क्षेत्रों में फैल जाती हैं। समुद्री भोजन के लिए बनाए गए कोल्ड रूम में सीलबंद दरवाजे होते हैं, जिनसे रिसाव की दर 0.2 घन मीटर प्रति घंटा से कम होती है। यह डिज़ाइन अन्य खाद्य पदार्थों की सुरक्षा भी सुनिश्चित करता है।

समुद्री भोजन लाल मांस की तुलना में अधिक तेज़ी से जमता है। -35 डिग्री सेल्सियस तापमान पर मछली का मांस 90 मिनट में जम जाता है। सामान्य कोल्ड रूम में इतनी तेज़ शीतलन का उपयोग कम ही किया जाता है। समुद्री भोजन वाले कमरों में अक्सर ब्लास्ट सेक्शन का उपयोग किया जाता है जो ट्रे पर 4 मीटर प्रति सेकंड की गति से हवा प्रवाहित करते हैं। यह डिज़ाइन बर्फ के क्रिस्टल को छोटा रखता है और मांस की बनावट को सुरक्षित रखता है।

इन अंतरों से पता चलता है कि मानक कोल्ड रूम की तुलना में सीफूड कोल्ड रूम को बेहतर तापमान नियंत्रण, तेज वायु प्रवाह और गंध प्रबंधन की आवश्यकता होती है। ये प्रणालियाँ सीफूड को ताजा और बाज़ार में बेचने के लिए तैयार रखती हैं।

लाभ

समुद्री भोजन के लिए कोल्ड रूम बेहतरीन ताजगी नियंत्रण प्रदान करता है। यह सिस्टम कमरे के तापमान को 20°C से -20°C तक 45 मिनट के भीतर गिरा देता है। तापमान में तेजी से गिरावट से बैक्टीरिया की वृद्धि लगभग 70% तक कम हो जाती है। सही तरीके से भंडारण करने पर ताजा झींगा अक्सर सात दिनों तक ताजा रहता है। सामान्य कमरों में धीमी शीतलन से यह समय घटकर चार दिन हो सकता है।

यह कक्ष उच्च ऊर्जा दक्षता भी प्रदान करता है। 0.45 W/m²·K के इन्सुलेटेड पैनल ऊर्जा हानि को लगभग 30% तक कम करते हैं। कई ऑपरेटर हर महीने बिजली लागत में 15% की बचत करते हैं। कंडेंसिंग यूनिट सटीक आवृत्ति नियंत्रण का भी उपयोग करती है। यह नियंत्रण कम लोड के घंटों के दौरान कंप्रेसर की शक्ति को 10% तक कम कर देता है।

एक अन्य लाभ विश्वसनीय आर्द्रता नियंत्रण से मिलता है। समुद्री भोजन को 85% से 95% सापेक्ष आर्द्रता की आवश्यकता होती है। कम आर्द्रता सतह को सुखा देती है और वजन को 2% तक कम कर देती है। समुद्री भोजन के लिए बनाए गए कोल्ड रूम में स्थिर आर्द्रता स्तर बनाए रखने के लिए नमी नियंत्रण उपकरण लगाए जाते हैं। यह डिज़ाइन मछली की प्राकृतिक चमक और रंग को सुरक्षित रखता है।

कोल्ड रूम में स्वच्छता के उच्च मानकों का भी पालन किया जाता है। दीवारों पर लगे पैनलों में खाद्य-ग्रेड कोटिंग का उपयोग किया गया है, जिसकी सतह की खुरदरापन 0.5 माइक्रोन से कम है। चिकनी सतहें बैक्टीरिया को चिपकने से रोकती हैं। कर्मचारी प्रत्येक दीवार को 10 मिनट से भी कम समय में साफ कर सकते हैं।

समुद्री भोजन के लिए बने कोल्ड रूम में लचीले भंडारण लेआउट की सुविधा भी उपलब्ध है। प्रत्येक रैक पर 600 किलोग्राम तक भार रखा जा सकता है। 6 मीटर से अधिक चौड़े कमरों में फोर्कलिफ्ट आसानी से चल सकती हैं। कई समुद्री भोजन संयंत्र दैनिक छँटाई के लिए मॉड्यूलर ज़ोन का उपयोग करते हैं।

कोल्ड स्टोरेज पैनल

पैनलों से समुद्री भोजन के ठंडे कमरे की संरचना बनती है। अधिकांश परियोजनाओं में इनका उपयोग किया जाता है।पीयू या पीआईआर पैनलघने फोम कोर के साथ। 100 मिमी का पीयू पैनल लगभग 0.022 W/m·K की तापीय चालकता प्रदान करता है। यह मान बाहरी तापमान 35 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने पर भी कमरे के तापमान को बनाए रखने में मदद करता है। कई तटीय कारखाने इसी प्रदर्शन पर निर्भर करते हैं।

स्टील की सतहों की मोटाई अक्सर 0.5 मिमी होती है। यह मोटाई कमरे को दैनिक कार्य के दौरान होने वाले गड्ढों से बचाती है। मजबूत किनारे लगभग 180 N के संपीड़न बल वाले टंग-एंड-ग्रूव लॉक को सहारा देते हैं। ये लॉक हवा के रिसाव को लगभग 40% तक कम करते हैं। बेहतर सीलिंग से शीतलन क्षमता में सुधार होता है।

समुद्री भोजन वाले कमरों में जंग रोधी कोटिंग का भी इस्तेमाल किया जाता है। समुद्री भोजन में मौजूद नमक सामान्य स्टील को दो साल में खराब कर सकता है। विशेष कोटिंग वाला स्टील भारी नमक वाले क्षेत्रों में 12 साल से अधिक समय तक चलता है। कई कारखाने प्रत्येक शिफ्ट के बाद सतहों को 500 पीपीएम क्लोरीनयुक्त पानी से साफ करते हैं। कोटिंग वाले पैनल इस रासायनिक भार को सहन कर लेते हैं।

पैनल की मोटाई लक्षित तापमान पर निर्भर करती है। 120-150 मिमी का पैनल -25°C से -15°C के बीच भंडारण के लिए उपयुक्त होता है। 200 मिमी का पैनल -35°C तक के डीप-फ्रीज़ सेक्शन के लिए उपयुक्त होता है। यह आकार निर्धारण इंजीनियरों को लागत और दक्षता के बीच संतुलन बनाने में मदद करता है।

कुछ समुद्री भोजन संयंत्रों में आधार पर एल्यूमीनियम की किक प्लेट भी लगाई जाती हैं। ये प्लेटें दीवारों को ट्रॉली के प्रभाव से बचाती हैं। एक मानक किक प्लेट 300 N तक के बल को सहन कर सकती है। इस अपग्रेड से कमरे साफ और चिकने रहते हैं।

कोल्ड रूम के निवेश में पैनलों का सबसे बड़ा हिस्सा होता है। ये दीर्घकालिक ऊर्जा लागत को भी निर्धारित करते हैं। मजबूत इन्सुलेशन और साफ सतहें लंबे समय तक चलने में सहायक होती हैं।

प्रशीतन प्रणाली

कंडेंसिंग यूनिट पूरे सीफूड कोल्ड रूम को बिजली प्रदान करती है। कंप्रेसर हर घंटे लोड में होने वाले भारी बदलावों को संभालता है। कई सीफूड रूम लगभग 12 किलोवाट से 50 किलोवाट क्षमता वाले सेमी-हर्मेटिक कंप्रेसर का उपयोग करते हैं। ये मशीनें बिना किसी परेशानी के तापमान को 10 डिग्री सेल्सियस से -25 डिग्री सेल्सियस तक कम कर देती हैं। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई यूनिट प्रतिदिन 18 घंटे चलती है।

कंडेंसर रेफ्रिजरेंट को उच्च दबाव से निम्न दबाव में ठंडा करता है। कई समुद्री खाद्य संयंत्र लगभग 5,000 घन मीटर प्रति घंटे की वायु प्रवाह दर वाले वायु-शीतित कंडेंसर का उपयोग करते हैं। समुद्र के किनारे स्थित कुछ कारखाने ऊर्जा खपत को 10% तक कम करने के लिए जल-शीतित प्रणालियों का उपयोग करते हैं। दोनों प्रकार के डिज़ाइनों के लिए स्थिर वेंटिलेशन आवश्यक है।

इवैपोरेटर कमरे में ठंडी हवा फेंकता है। सीफूड रूम इवैपोरेटर अक्सर -28°C तापमान वाली हवा देता है। कमरे के आकार के आधार पर पंखे की गति 800 से 3,000 घन मीटर प्रति घंटा तक हो सकती है। तेज़ हवा का प्रवाह सतह को जल्दी ठंडा करके सीफूड की बनावट को सुरक्षित रखता है। एक समान शीतलन तापमान में अंतर को 1°C से कम रखता है।

इस यूनिट में इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल भी शामिल हैं। कंट्रोल पैनल तापमान, आर्द्रता, कंप्रेसर लोड और डीफ्रॉस्ट चक्रों को ट्रैक करता है। अधिक नमी वाले कमरों में हर 6 से 8 घंटे में डीफ्रॉस्ट प्रक्रिया चलती है। प्रत्येक चक्र 10 मिनट के भीतर बर्फ पिघला देता है। तेज़ डीफ्रॉस्ट से वायु प्रवाह और शीतलन गति बनी रहती है।

एक अच्छी कंडेंसिंग यूनिट उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती है और ऊर्जा की बचत करती है। कई कारखाने फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर का उपयोग करके ऊर्जा लागत में 12% तक की कटौती करते हैं। ये कन्वर्टर कम लोड के समय कंप्रेसर की गति को धीमा कर देते हैं। स्थिर संचालन से रखरखाव लागत भी कम हो जाती है।
यह प्रणाली कोल्ड रूम के केंद्र के रूप में कार्य करती है। इसकी विश्वसनीयता समुद्री भोजन की ताजगी को अत्यधिक प्रभावित करती है।

समुद्री भोजन के लिए कोल्ड रूम मछली, झींगा और शंखों को बेहतरीन सुरक्षा प्रदान करता है। तापमान पर कड़ा नियंत्रण और तेज़ वायु प्रवाह सामान्य कोल्ड रूम की तुलना में उत्पाद की गुणवत्ता को बेहतर बनाए रखते हैं। कई समुद्री भोजन कंपनियां बाज़ार की कड़ी मांगों को पूरा करने के लिए इन कमरों का उपयोग करती हैं।